SMT贴片加工飞达的分类和效果

  飞达的英文叫做Feeder，英译过来，中文又称作飞达供料器或喂料器，最大的效果是将电子元件依照次序有规则的给贴片机贴片头喂料，贴片头吸嘴精准汲取，一般的贴片机料站位从几十到上百个，意思可一起装置上百个飞达，跟着贴片速度和精度要求的进步，供料器依照驱动方法的不同可大致分为电驱动、气压驱动和机械驱动,其间电驱动的振荡小，噪声低,操控精度高。因而，现在高端贴片 机中供料器的驱动大多数都是选用电驱动，而中、等级低贴片机都是选用空气压力驱动和机械 驱动，供料器一般有带状供料器、管状供 料器、盘状供料器和散装供料器等几种。

  带状供料器用于编带包装的各种元器材。因为带状供料器的包装数量比较大,小元件 每盘能够装5 000个，乃至更多，大的IC每盘也能装几百个以上，不需求常常续料，人工操作 量少，呈现过失的概率小，因而带状供料器的用处Z广泛。带状供料器依据原料的不同，有纸编带、塑料编带和粘接式塑料编带供料器。带状供料 器的标准是依据编带宽度来确认的，编带宽度是依据所装载不一样的尺度的元器材拟定的，是标准化的。带状供料器的标准一般有8 mm、12 mm、16 mm、24 mm、32 mm、44 mm、56 mm和 72 mm等。一般是4的倍数，因为元件的尺度越来越小，因而有的公司把8 mm带状供料器做成双8 mm带状 供料器,这样一个双8 mm供料器能够装两种小元件，这种办法相当于增加了贴片机料站的数量。

  管状供料器的效果便是把管子内的元器材按次序送到吸片方位以供贴片头汲取。管状 供料器大多数都是选用加电的方法发生机械振荡来驱动元器材，使得元器材缓慢移动到窗 口方位，经过调理料架振幅来操控进料的速度。因为管状供料器需求一管一管地续料,人工 操作量大,并且续料时简略犯错，因而一般只用于小批量出产。管状供料器的标准有单通道、多通道之分。单通道管状供料器的标准有8 mm、12 mm、 16 mm,24 mm、32 mm和44 mm；多通道管状供料器有2 ~7通道不等,通道的宽度有的是固 定的，有的是能随意调整的。

  散装供料器一般在小批量的出产中才会使用，散装供料器的供料原理 是:散装供料器带有一套线性的振荡轨迹，跟着导轨的振荡，元件在轨迹上排队行进。这种 供料器只适合于矩形和圆柱形的片式元件，不适合具有极性的片式元件。

  盘状供料器又称为华夫盘供料器，它大多数都用在QFP、 BGA、CSF, PLCC等器材。这种包装便于运送,不简略损坏细距离元器材的引脚共面性。盘状供料器的结构及方式有单盘式和多盘式。单盘式续料的概率大，影响出产功率，一般 只适合于简略产品或IC比较少的产品，以及小批量出产。多盘式专用供料器有手动和主动 两种。主动盘状供料器一般有10层、20层、40层、80层和120层之分；主动盘状供料器替换器材时，能轻松完成不断机上料或换料。