一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置

  输灰机构(100)，包括输灰仓泵(101)、设置在所述输灰仓泵(101)右侧的进气管(102)

  以及设置在所述输灰仓泵(101)左侧的出料管(103)；所述进气管(102)的右侧设置有气力

  气流扰动机构(400)，包括底板(401)、设置在所述底板(401)上端内部的转杆(402)、设

  置在所述转杆(402)上端圆周表面的螺旋叶片(403)以及设置在输灰仓泵(101)下端前方的

  2.根据权利要求1所述的一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，其特征是：所述

  气力输送机构(200)包括气泵(201)，所述气泵(201)的左侧连接有通气管(202)，所述通气

  管(202)的内部设置有进气阀门(203)，所述通气管(202)的左端通过法兰与进气管(102)的

  3.根据权利要求2所述的一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，其特征是：所述

  风量调节机构(300)包括弧形安装板(301)，所述弧形安装板(301)通过螺栓设置在通气管

  (202)的上端内部，所述弧形安装板(301)的下端设置有节流孔板(302)，且节流孔板(302)

  4.根据权利要求1所述的一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，其特征是：所述

  输灰仓泵(101)外侧的圆周表面设置有固定块(104)，且固定块(104)设置有四个，四个所述

  固定块(104)的内部均设置有固定挂杆(105)，四个所述固定挂杆(105)的上端均设置有挂

  5.根据权利要求2所述的一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，其特征是：所述

  6.根据权利要求3所述的一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，其特征是：所述

  节流孔板(302)设置在进气阀门(203)的左侧，所述弧形安装板(301)的上端外表面设置有

  7.根据权利要求1所述的一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，其特征是：所述

  底板(401)通过螺栓设置在输灰仓泵(101)的下端，所述螺旋叶片(403)设置在输灰仓泵

  (101)的下端内部，且螺旋叶片(403)设置在进气管(102)和出料管(103)之间。

  8.根据权利要求1所述的一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，其特征是：所述

  吹气管(404)的右端与通气管(202)的内部相连通，所述吹气管(404)的左侧内部设置有控

  9.根据权利要求3所述的一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，其特征是：所述

  10.根据权利要求1所述的一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，其特征是：所

  述底板(401)内部设置有轴承，所述转杆(402)通过轴承转动安装在底板(401)的内部。

  某厂300MW机组的除灰系统采用富勒公司的浓相气力输灰系统，该系统功能是收

  集电厂锅炉燃煤后产生的省煤器灰斗中沉积的灰尘，每台炉安装一套正压浓相气力输送系

  统，两台机组共用一套输灰风机房，每台炉的输灰能力为108th，以满足B‑MCR工况下燃用校

  核煤种时来量120％的出力裕量要求。每台炉的输灰系统入口通过省煤器灰斗手动拉链门

  连接，底部有4台仓泵串联在一根省煤器输灰管道，飞灰输送系统采用连续运行方式，飞灰

  输送系统通过可编程控制器可设为为根据出力自动运行方式或人为调整运行方式，该系

  统采用正压浓相气力输灰，通过压缩空气将物料以柱状形式进行输送，输送距离长，效率

  高，与传统的稀相系统相比有显而易见的技术优势。其优势主要由输送速度较低，管道磨损

  较小：输送物料浓度大，处理量大；输送系统全封闭的特性满足日益提高的环保要求。

  输灰支线频繁堵管，打开输灰支线管道短节，发现灰质颗粒粗，灰量大，原输灰配气量，无法

  满足正常输灰运行，经多次排查后发现省煤器气力输送系统各仓泵底部沉降灰颗粒粗，流

  动性差积灰堵塞在仓泵底部，检修初期现场工作人员没有对此现象引起足够的重视，其实

  这正是症结所在，从实际的解体中发现，仓泵椎体底部灰尘堵塞严重，仅靠各仓泵间伴吹

  管，不足以满足输灰工作，为此我们提出了一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置。

  实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避

  免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本

  因此，本实用新型所要解决的技术问题是：仓泵椎体底部灰尘堵塞严重，仅靠各仓

  送仓泵堵塞装置，包括：输灰机构，包括输灰仓泵、设置在所述输灰仓泵右侧的进气管以及

  设置在所述输灰仓泵左侧的出料管；所述进气管的右侧设置有气力输送机构和风量调节机

  构；以及，气流扰动机构，包括底板、设置在所述底板上端内部的转杆、设置在所述转杆上端

  其中：所述气力输送机构包括气泵，所述气泵的左侧连接有通气管，所述通气管的内部设置

  其中：所述风量调节机构包括弧形安装板，所述弧形安装板通过螺栓设置在通气管的上端

  内部，所述弧形安装板的下端设置有节流孔板，且节流孔板设置在通气管的内部。

  其中：所述输灰仓泵外侧的圆周表面设置有固定块，且固定块设置有四个，四个所述固定块

  的内部均设置有固定挂杆，四个所述固定挂杆的上端均设置有挂环，所述输灰仓泵的上端

  其中：所述节流孔板设置在进气阀门的左侧，所述弧形安装板的上端外表面设置有拉环。

  其中：所述底板通过螺栓设置在输灰仓泵的下端，所述螺旋叶片设置在输灰仓泵的下端内

  其中：所述吹气管的右端与通气管的内部相连通，所述吹气管的左侧内部设置有控制阀门。

  本实用新型的有益效果：通过设置的气流扰动机构，在输灰仓泵底部灰尘堵塞时，

  开启气流扰动机构，能够调节气灰混合比例，使输灰仓泵底部粗颗粒沉降灰浮动起来，从而

  在气力输送机构工作时产生的气体源源不断吹送至输灰仓泵的出料管，继而解决的输灰仓

  泵的堵塞问题，且风量调节机构中的弧形安装板可安装拆卸的设置，使得工作人员能够对

  节流孔板来更换，继而能够针对不一样灰质的输送要求来安装不同孔径的节流孔板，从而

  使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施

  例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够准确的通过这些附图

  型还能够使用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人能在不违背本实

  用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

  其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于

  说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在

  此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空

  再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个

  实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书里面不同地方出现的“在一个实施例中”并

  非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

  参照图1－图4，本实施例提供了一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，所述

  一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，包括输灰机构100，包括输灰仓泵101、设置在输

  灰仓泵101右侧的进气管102以及设置在输灰仓泵101左侧的出料管103，进气管102的右侧

  设置有气力输送机构200和风量调节机构300，输灰仓泵101外侧的圆周表面设置有固定块

  104，且固定块104设置有四个，四个固定块104的内部均设置有固定挂杆105，四个固定挂杆

  105的上端均设置有挂环，输灰仓泵101的上端设置有进料管106，固定块104和固定挂杆105

  的设置，能够对输灰仓泵101的位置做固定，提高了输灰仓泵101的稳定性，方便输灰仓泵

  101后续的使用，进料管106的设置，能够将沉降灰通过进料管106输送至输灰仓泵101内部，

  进气管102和出料管103的设置，便于右侧的气力输送机构200将风通过进气管102吹送至输

  灰仓泵101内部，接着通过出料管103，将风力吹动的煤灰从出料管103处送出，以及，气流扰

  动机构400，包括底板401、设置在底板401上端内部的转杆402、设置在转杆402上端圆周表

  面的螺旋叶片403以及设置在输灰仓泵101下端前方的吹气管404，底板401通过螺栓设置在

  输灰仓泵101的下端，螺旋叶片403设置在输灰仓泵101的下端内部，且螺旋叶片403设置在

  进气管102和出料管103之间，吹气管404的右端与气力输送机构200相连通，吹气管404的左

  侧内部设置有控制阀门405，当输灰仓泵101底部因沉降灰颗粒粗，流动性差积灰堵塞在仓

  泵底部时，开启控制阀门405，气力输送机构200输出的气体部分通过吹气管404处排出，使

  得吹气管404左端吹出气体，吹出的气体直接作用在螺旋叶片403上，使得螺旋叶片403转

  动，螺旋叶片403转动使输灰仓泵101底部粗颗粒沉降灰浮动起来，在气力输送机构200工作

  时，输灰仓泵101底部沉降灰被送进来的吹扫气源持续悬浮起来，气力输送机构200工作时

  产生的气体源源不断吹送至输灰仓泵101的出料管103，继而解决的输灰仓泵101的堵塞问

  题，底板401内部设置有轴承，转杆402通过轴承转动安装在底板401的内部，轴承的设置，能

  够对转杆402起到限位的作用，且由于轴承自身的特性，使得转杆402转动更加顺畅，避免转

  参照图1、图2和图4，本实施例提供了一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，

  包括气力输送机构200，包括气泵201，气泵201的下端设置有安装座，安装座的设置，便于气

  泵201安装在地面上，提高了气泵201的稳定性，气泵201的左侧连接有通气管202，通气管

  202的内部设置有进气阀门203，所通气管202的左端通过法兰与进气管102的右端相连接，

  在需要对输灰仓泵101内部输入气体时，先开启进气阀门203，接着开启气泵201，使得气泵

  201将气体通过通气管202和进气管102源源不断地将气体输送至输灰仓泵101内部，使得输

  参照图2、图4，本实施例提供了一种防止正压浓相气力输送仓泵堵塞装置，包括风

  量调节机构300，包括弧形安装板301，弧形安装板301的下端设置有节流孔板302，且节流孔

  板302设置在通气管202的内部，节流孔板302设置在进气阀门203的左侧，弧形安装板301的

  上端外表面设置有拉环303，弧形安装板301通过螺栓设置在通气管202的上端内部，弧形安

  装板301与通气管202的连接处设置有密封垫，弧形安装板301通过螺栓的安装方法，便于工

  作人员对弧形安装板301和节流孔板302来安装或拆卸，继而便于更换不同孔径的节流孔

  板302，密封垫的设置，提高了弧形安装板301和通气管202连接处的密封效果，避免了气体

  从弧形安装板301和通气管202的连接处泄露，提高了弧形安装板301的实用性。

  是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员

  应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改

  型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力

  等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件能由多

  个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目

  或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根

  据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任

  何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构

  等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的

  设计、运作状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定

  征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型

  应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可

  做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对那些得益

  于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和

  较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实

  用新型的技术方案做修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，